石墨軸承加工有哪些優(yōu)勢？

過去，在電火花加工中廣泛使用銅作為電極材料。隨著銅價(jià)的上漲和石墨技術(shù)的進(jìn)步，石墨材料的價(jià)格下降，因此石墨越來越廣泛地用作電火花加工的電極材料。那么石墨軸承加工有什么優(yōu)勢呢？

1.處理速度更快

通常石墨的加工速度可以比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍的材料不易變形:在加工薄筋電極時(shí)優(yōu)勢明顯；銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，加熱容易變形。石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)只有銅的1/30。

2.放電消耗少。

由于火花油中還含有C原子，放電加工時(shí)火花油中的C原子在高溫下分解，在石墨電極表面形成一層保護(hù)膜，補(bǔ)償石墨電極的損耗。

3.更容易研磨和拋光

因?yàn)槭那邢髯枇χ挥秀~的1/5，更容易手工打磨拋光。

加工石墨材料的優(yōu)勢就分享到這里，但是石墨材料的加工需要使用石墨機(jī)，石墨機(jī)是市場上常見的加工中心，廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、五金這些領(lǐng)域。

4.良好的加工性能

石墨材料的切削阻力小，其加工效率約為銅的二至三倍)。采用石墨材料可以減少電極的加工天數(shù)。

5.出色的放電粗加工效果

銅的熔點(diǎn)為1083℃，放電瞬間溫度可達(dá)1100℃。銅電極容易磨損，而石墨在3550℃會(huì)升華，所以石墨電極對大電流更敏感，也可以實(shí)現(xiàn)更小的電極消耗。

6.易于實(shí)現(xiàn)薄筋式加工。

通過切割生產(chǎn)的銅電極易于熱變形。由于材料的塑性，加工薄筋時(shí)容易發(fā)生彈性變形，造成加工沖擊。石墨本身是由顆粒燒結(jié)而成，其耐熱、易碎的特性可以減少加工變形和振動(dòng)。

7.低熱膨脹系數(shù)。

石墨的熱膨脹系數(shù)是銅的1/4，可以有效減少電極受熱變形造成的偏差。

8.重量更輕

石墨的密度僅為銅的1/5，使用大電極進(jìn)行電火花加工可以有效地降低電火花加工的負(fù)荷。更適合在大型模具上應(yīng)用。

9.無毛刺

銅電極加工后需要人工修邊去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)省了大量成本，也更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。