石墨軸承的熔點(diǎn)是多少？

石墨軸承的特性

1)耐熱性:石墨軸承熔點(diǎn)3850±50℃，熔點(diǎn)4250℃。即使被高溫高壓電弧燒灼，凈重?fù)p傷也不大，線膨脹系數(shù)也不大。石墨的抗壓強(qiáng)度隨著溫度的升高而增加。2000℃時，石墨的抗壓強(qiáng)度加倍。

2)導(dǎo)電性和傳熱:石墨軸承的導(dǎo)電性比一般礦山企業(yè)高100倍。導(dǎo)熱系數(shù)超過鋼、鐵、鉛等金屬復(fù)合材料。傳熱系數(shù)隨著溫度的升高而降低，甚至在很高的溫度下，石墨變成了絕緣體。石墨能導(dǎo)電是因?yàn)槭械拿總€氧原子只與其他氧原子產(chǎn)生三個化學(xué)鍵，每個氧原子仍保留一個自由電荷來轉(zhuǎn)移正電荷。

3)潤滑性:石墨軸承的潤滑性在于石墨鱗片的大小。鱗片越大，摩擦阻力越小，潤滑性越好。

4)有機(jī)化學(xué)可靠性:石墨軸承在室溫下具有優(yōu)異的有機(jī)化學(xué)可靠性，耐酸堿和溶劑腐蝕。  

軸承是機(jī)械工程中常見的拖動部件，其材料不同于金屬材料、非金屬材料和高分子材料。石墨軸承是碳質(zhì)軸承的一種，基本上是結(jié)合工業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)開發(fā)、設(shè)計(jì)和研制的。石墨原料是關(guān)鍵板。石墨軸承在以下幾個方面不同于金屬軸承:自潤滑軸承、耐熱、耐腐蝕、重量輕。

軸承可分為翻轉(zhuǎn)軸承和拖動軸承，拖動軸承多采用石墨軸承。它適用于運(yùn)輸飛機(jī)，干燥設(shè)備，紡織機(jī)械，潛水泵和其他工業(yè)部門，如食品，飲料，紡織，化工廠等的軸承表面。如果在這個位置使用植物油潤滑液，很難避免環(huán)境污染，而石墨軸承具有很強(qiáng)的自潤滑性和耐腐蝕性，因此不需要潤滑脂進(jìn)行長期運(yùn)轉(zhuǎn)。

石墨軸承可根據(jù)其制造行業(yè)的不同，采用等靜壓、模壓等特殊材料的石墨原料進(jìn)行加工。石墨軸承的加工工藝和特點(diǎn)有哪些？

石墨軸承的加工特性

(1)加工速度更快:一般情況下，石墨的機(jī)械設(shè)備加工速度比銅快2-5倍；但充放電加工速度比銅快2~3倍。

原材料不易變形:在薄筋水平儀加工上有明顯優(yōu)勢；銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，非常容易受熱變形；石墨的提升溫度為3650度；線膨脹系數(shù)只有銅的1/30。

(2)凈重更輕:石墨的相對密度僅為銅的1/5，因此大中型功率級充放電時可以合理降低數(shù)控車床(EDM)的壓力；比較適合大中型磨料。

(3)充放電成本較小；由于火焰油中還含有C分子，在充放電過程中，高溫使火焰油中的C分子溶出，然后在石墨層面表面產(chǎn)生一層保護(hù)膜，彌補(bǔ)了石墨層面的損失。

(4)無毛刺；銅級加工后需要手工修補(bǔ)去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)省了大量成本，更容易完成自動化生產(chǎn)。

(5)石墨更容易研磨和拋光；因?yàn)槭你@孔摩擦阻力只有銅的1/5，所以更容易進(jìn)行手工打磨拋光。

(6)原材料成本更低，價(jià)格更穩(wěn)定；因?yàn)榻陙磴~的價(jià)格有所上漲，所以現(xiàn)在各向異性石墨的價(jià)格低于銅。在同等體積下，東洋炭素廠的目標(biāo)石墨產(chǎn)品價(jià)格比銅低30% ~ 60%，價(jià)格更穩(wěn)定，短期內(nèi)價(jià)格波動很小。