石墨軸承的種類有哪些？

       石墨軸承品種多：浸漬止推石墨軸承,微型炭石墨軸承，石墨軸承在機械行業(yè)中，軸承經(jīng)常被用作滑動件。根據(jù)機械設備的功能要求，石墨軸承是在金屬軸承的基礎上發(fā)展起來的炭質(zhì)軸承。碳軸承具有與金屬軸承不同的特性，如自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、重量輕等。隨著科技的發(fā)展，石墨軸承也有了進一步的發(fā)展，生產(chǎn)出含油青銅石墨軸承和鑲嵌石墨軸承。在不同工況下，軸承的選型空間較大，能滿足不同工況的要求。此外，碳纖維復合資料軸承具有杰出的可規(guī)劃性和共同的資料功能，將成為軸承資料的發(fā)展方向。
       碳石墨軸承(carbon-graphitebearing)指由碳石墨資料制成的滑動軸承?；瑒虞S承分為徑向軸承和止推軸承。炭-石墨滑動軸承適用于高低溫、高高速、低轉(zhuǎn)速條件下的滑動，對氣體和液體介質(zhì)具有較強的腐蝕才能。
       碳-石墨復合軸承具有許多共同的長處，它的使用規(guī)模正在敏捷擴大，品種也越來越多，特別是各種復合碳-石墨軸承，提高了碳-石墨軸承的強度、韌性等功能，使用規(guī)模更廣。該軸承分為滑動軸承和滾動軸承兩大類，炭質(zhì)資料專門用于制造滑動軸承，各類炭質(zhì)軸承主要有：膠合板烘干機的軸承，防水型泵的軸承，膠合板加工機的軸承，潛水泵的軸承，汽油流量計的軸承，化工泵的軸承。碳素石墨軸承作業(yè)安全。
       在軸承的開發(fā)規(guī)劃中，流體的品種(成分、密度、粘度、濃度)、溫度、壓力、有無料漿料、軸承資料及其加工精度、軸徑、轉(zhuǎn)速或循環(huán)速度、滿負荷和作業(yè)頻度等參數(shù)都是必不可少的條件，重要的是要將壓力值控制在極限值以內(nèi)，以確保炭石軸承的安全作業(yè)。由于環(huán)境條件和軸承的加工形狀(如有無開槽和倒角)改變較大，除特殊情況外，規(guī)劃時應留出余量，一般為極限值的50%-70%。
       石墨炭-石墨軸承干作業(yè)時答應的大負荷受軸承強度和答應的磨損率的約束，而軸承沖突面產(chǎn)生的熱量約束了答應的大線速度。軸承資料、軸及軸承加工情況、載荷、速度和周圍介質(zhì)等因素都會影響磨損率。一般來說，它的磨損率與載荷、溫度和速度的平方成正比。為確保軸承的安全使用，高溫時其壓力值必須大大低于低溫時的壓力值。
      當軸承處于枯燥作業(yè)時，軸承的容許壓力值也直接受軸承資料的影響。所以在這種情況下，一般挑選石墨軸承，也便是金屬石墨軸承。
      挑選碳素石墨軸承時，也要考慮到軸承的作業(yè)溫度。這種溫度由兩方面因素組成，一是由于軸承周圍介質(zhì)的溫度，二是由于軸承沖突面產(chǎn)生的沖突熱。在軸承浸入液體或被液體噴濺時(濕操作)，沖突和磨損大大減少，在相同條件下，液體中資料的沖突系數(shù)和磨損量通常為1/5-1/10。
碳素石墨軸承功能：
       具有杰出的自潤滑功能：碳-石墨軸承具有較好的自潤滑功能，原因有二。其中一個原因是：在石墨格子中，碳原子以正六角形擺放在兩個平面上，原子之間的間隔接近，為0.142nm，而兩個平面之間的間隔則為0.335nm，并且在同一方向上互相錯開。三個平面重復第一個平面的方位，四個平面重復第二個平面的方位，這是一個接連的進程。碳原子在各平面上的結(jié)合力都很強，而平面間的間隔較大，范德華作用力較弱，故層間簡單分離和相對滑動，這是石墨資料具有自潤滑特性的根本原因。
      其原因之二是：石墨資料與大多數(shù)金屬資料具有較強的粘附才能，當與金屬對磨時掉落的石墨很簡單粘附到金屬表面，形成石墨薄膜，使石墨與石墨之間產(chǎn)生沖突，從而大大下降磨損和沖突系數(shù)，這也是炭-石墨軸承具有優(yōu)異的自潤滑功能和抗磨性的原因之一。
       由于碳-石墨軸承具有很好的自潤滑功能，在不加潤滑油的情況下精干作業(yè)，所以在作業(yè)時不答應加潤滑油的工業(yè)部門廣泛采用碳-石墨軸承。
有較好的化學穩(wěn)定性：石墨資料歸于化學穩(wěn)定性資料，其化學穩(wěn)定性比貴金屬還要好。其溶解度在銀熔體中只有0.001%-0.002%。不管是有機溶劑還是無機溶劑，石墨都不溶解。不腐蝕，不溶解于大多數(shù)酸，堿和鹽中。
       石墨炭軸承耐高溫功能：通過試驗，普通碳素軸承的使用溫度可達到350℃；金屬石墨軸承的使用溫度也達到350℃；電化石墨軸承的使用溫度可達到450-500℃(輕載時)，在真空或保護性氣氛條件下，其物理和機械功能保持不變。
      浸碳石墨軸承之特性：炭-石墨軸承選用哪種資料作浸漬劑比較合適，要根據(jù)軸承的工況來確認。用于浸漬碳素石墨軸承的資料有酚醛樹脂、呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂等。

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