石墨軸承的加工技術(shù)要求有哪些？

石墨軸承有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承，材質(zhì)不同于金屬、非金屬、復(fù)合材料。石墨軸承多用于滑動(dòng)軸承，分為徑向軸承和推力軸承。本文主要對(duì)碳石墨軸承、青銅石墨油潤(rùn)滑軸承和鑲嵌石墨軸承進(jìn)行了分析。

石墨軸承的制造方法是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

1.制模:成型材料為密度為10-22g/dm3的聚苯乙烯泡沫塑料板或可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠；在消失模模樣上鉆一個(gè)比石墨棒直徑小0.2毫米的孔，裝入比模樣壁厚長(zhǎng)1-2毫米的石墨棒。

石墨軸承以石墨材料為主要基材，應(yīng)用于運(yùn)輸機(jī)、烘干機(jī)、紡織機(jī)械、潛水泵電機(jī)等食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門的軸承。如果在這些部位使用油脂和潤(rùn)滑劑，必然會(huì)造成污染。而石墨軸承具有很強(qiáng)的自潤(rùn)滑性和抗腐蝕性，可以長(zhǎng)時(shí)間不使用潤(rùn)滑油運(yùn)行。石墨軸承的磨損與負(fù)荷、溫度、轉(zhuǎn)速的平方成正比。壓力在0-0.49 MPa時(shí)，各種材料石墨軸承即可滿足要求。  

2.石墨棒安裝完畢后，刷銅合金專用消失模涂料，涂層厚度控制在0.5-1.0mm，并在50℃以下的烘房中烘干。

3.用EPS泡沫注入口連接干燥的模型。

4.將組裝好的模型放入消失模砂箱中，均勻加入干砂進(jìn)行微振壓實(shí)；振幅小于2.0mm，振動(dòng)頻率為50HZ，砂箱上部用塑料布覆蓋密封，抽真空，澆注高溫合金液；負(fù)壓控制在0.02-0.05兆帕..

材料本身具有潤(rùn)滑性能，這是由石墨的晶體結(jié)構(gòu)決定的。石墨的潤(rùn)滑性能除了晶格的固有結(jié)構(gòu)外，是由于水和空氣良好的潤(rùn)滑作用。水和空氣的存在使石墨的工作表面吸附了水和氣體分子，增加了石墨的解理面之間相互滑動(dòng)的距離，從而削弱了它們之間的結(jié)合力。

5.保持壓力10分鐘后，釋放負(fù)壓。

6.去除澆口后，通過(guò)機(jī)械加工即可獲得所需的石墨軸承。