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經(jīng)常用到的石墨軸承的密度大嗎

作者:jcshimo 發(fā)布時(shí)間:2021-03-18 16:36:33

經(jīng)常用到的石墨軸承的密度大嗎

石墨深加工產(chǎn)業(yè)的前提是提純,石墨提純是一個(gè)復(fù)雜的物化過程,其提純方法主要有浮選法、堿酸法、氫氟酸法、氯化焙燒法、高溫法。

氯化焙燒法
氯化焙燒法是將石墨和一定的還原劑混在一起,在特定的設(shè)備和氣氛下高溫焙燒,物料中有價(jià)金屬轉(zhuǎn)變成氣相或凝聚相的金屬氯化物,而與其余組分分離,使石墨純化的工藝過程。

高溫提純法
石墨的熔點(diǎn)為3850℃±50℃,是自然界熔沸點(diǎn)最高的物質(zhì)之一,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于雜質(zhì)硅酸鹽的沸點(diǎn)。利用它們的熔沸點(diǎn)差異,將石墨置于石墨化的石墨坩堝中,在一定的氣氛下,利用特定的儀器設(shè)備加熱到2700℃,即可使雜質(zhì)氣化從石墨中逸出,達(dá)到提純的效果。該技術(shù)可以將石墨提純到99.99%以上。

浮選法
浮選是一種常用而重要的選礦方法,石墨具有良好的天然可浮性,基本上所有的石墨都可以通過浮選的方法進(jìn)行提純,為保護(hù)石墨的鱗片,石墨浮選大多采用多段流程。石墨浮選捕收劑一般選用煤油,用量為100~200g/t,起泡劑一般采用松醇油或丁醚油,用量為50~250g/t。

堿酸法
堿酸法包括兩個(gè)反應(yīng)過程:堿熔過程和酸浸過程。堿熔過程是在高溫條件下,利用熔融狀態(tài)下的堿和石墨中酸性雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),特別是含硅的雜質(zhì)(如硅酸鹽、硅鋁酸鹽、石英等),生成可溶性鹽,再經(jīng)洗滌去除雜質(zhì),使石墨純度得以提高。酸浸過程的基本原理是利用酸和金屬氧化物雜質(zhì)反應(yīng),這部分雜質(zhì)在堿熔過程中沒有和堿發(fā)生反應(yīng)。使金屬氧化物轉(zhuǎn)化為可溶性鹽,再經(jīng)洗滌使其與石墨分離,經(jīng)過堿熔和酸浸相結(jié)合對(duì)石墨提純有較好的效果。

氫氟酸法
氫氟酸是強(qiáng)酸,幾乎可以與石墨中的任何雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng),而石墨具有良好的耐酸性,特別是可以耐氫氟酸,決定了石墨可以用氫氟酸進(jìn)行提純。氫氟酸法的主要流程為石墨和氫氟酸混合,氫氟酸和雜質(zhì)反應(yīng)一段時(shí)間產(chǎn)生可溶性物質(zhì)或揮發(fā)物,經(jīng)洗滌去除雜質(zhì),脫水烘干后得到提純石墨。

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